气动调节阀常见故障及消除的方法

气动调节阀的常见故障及消除方法：

1、磨蚀。磨蚀往往由于流体速度过快、流体中有颗粒存在、空化和闪蒸等原因造成。通常采用的解决措施包括降低流体速度、阀体改为流线型结构以减小流体的撞击或者改用低压力恢复的阀门。

2、阀芯、阀座环、阀体之间的泄漏。由阀芯或阀座表面受到磨损或腐蚀、执行机构作用力太小、阀座螺纹被腐蚀或松动、拧紧力矩太小、阀体有气孔等产生。消除方法为研磨阀座及阀芯的密封面、调节执行机构与阀杆的连接、更换阀芯及阀座、加大拧紧力矩和焊接修理。

3、填料泄漏。可能由于阀杆表面粗糙度高、填料盖压紧度不够、填料选用不当或结构不理想、填料层堆积太高等原因造成。为消除此故障可以将阀杆打磨光滑、阀杆调直、将填料盖重新拧紧、选择合适的填料或更换填料以及降低填料高度。

4、阀杆连接脱开或折断。造成这种故障的主要原因包括力矩太大、销连接不好、振动或不稳定，通过改用阀芯阀杆整体件、改用焊接阀芯、销连接固定牢及消除振动因素的方式来解决。

5、阀门没有动作。产生原因包括没有气源或气源压力不足、执行机构故障或泄漏、供气管断裂或变形、阀杆或轴卡死、阀内件损坏或者卡住。一般采用检查并修理气源、修理或更换故障元件等方法解决。